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Ausschreibung: Bearbeitungszentrum zum Bearbeiten von Metallen - DE-Kaiserslautern
Bearbeitungszentrum zum Bearbeiten von Metallen
Fräsmaschinen
Werkzeugmaschinen zum Fräsen von Metall
Dokument Nr...: 258649-2022 (ID: 2022051609042407861)
Veröffentlicht: 16.05.2022
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DE-Kaiserslautern: Bearbeitungszentrum zum Bearbeiten von Metallen
2022/S 94/2022 258649
Vorinformation
Diese Bekanntmachung dient nur der Vorinformation
Lieferauftrag
Rechtsgrundlage:
Richtlinie 2014/24/EU
Abschnitt I: Öffentlicher Auftraggeber
I.1)Name und Adressen
Offizielle Bezeichnung: Technische Universität Kaiserslautern
Postanschrift: Gottlieb-Daimler-Straße 47
Ort: Kaiserslautern
NUTS-Code: DEB32 Kaiserslautern, Kreisfreie Stadt
Postleitzahl: 67663
Land: Deutschland
Kontaktstelle(n): Abt. 2.3 Vergabe und Beschaffung
E-Mail: [5]vergabeteam1@verw.uni-kl.de
Telefon: +49 6312052221
Fax: +49 6312053260
Internet-Adresse(n):
Hauptadresse: [6]www.uni-kl.de
I.3)Kommunikation
Weitere Auskünfte erteilen/erteilt die oben genannten Kontaktstellen
I.4)Art des öffentlichen Auftraggebers
Einrichtung des öffentlichen Rechts
I.5)Haupttätigkeit(en)
Bildung
Abschnitt II: Gegenstand
II.1)Umfang der Beschaffung
II.1.1)Bezeichnung des Auftrags:
LPME Nano-Fräszentrum
Referenznummer der Bekanntmachung: 2022-TUK-1252
II.1.2)CPV-Code Hauptteil
42638000 Bearbeitungszentrum zum Bearbeiten von Metallen
II.1.3)Art des Auftrags
Lieferauftrag
II.1.4)Kurze Beschreibung:
Geplante Direktvergabe nach erfolgter Ex-Ante Bekanntmachung eines
fabrikneuen Nano-Fräszentrums (Nanotech 650FG V2) frühestens am
27.05.2022 bei Firma Moore Nanotechnology Systems LLC, Swanzey, NH
03446, USA.
II.1.5)Geschätzter Gesamtwert
II.1.6)Angaben zu den Losen
Aufteilung des Auftrags in Lose: nein
II.2)Beschreibung
II.2.2)Weitere(r) CPV-Code(s)
42623000 Fräsmaschinen
42637300 Werkzeugmaschinen zum Fräsen von Metall
II.2.3)Erfüllungsort
NUTS-Code: DEB32 Kaiserslautern, Kreisfreie Stadt
Hauptort der Ausführung:
Technische Universität Kaiserslautern Gottlieb-Daimler-Straße 74, Geb.
LPME 74 67663 Kaiserslautern
II.2.4)Beschreibung der Beschaffung:
Mikrokomponenten, hochgenau hergestellte Komponenten und
funktionalisierte Oberflächen werden in zunehmendem Maße nachgefragt,
um möglichst viele Funktionen in einem kompakten System integrieren zu
können und die Funktionserfüllung der Komponenten in der Anwendung zu
verbessern. Die spanende Bearbeitung eignet sich hervorragend dazu,
Oberflächen durch Mikrostrukturen bis zu einer minimalen Größe von
wenigen Mikrometern zu funktionalisieren und Komponenten ultrapräzise
herzustellen. Im "Laboratory for Ultra-Precision and Micro Engineering
(LPME)" wird untersucht, wie Mikrostrukturen, Mikrokomponenten und
hochgenaue Oberflächen durch Fräsen, Drehen, Hobeln und Schleifen in
einer gegenüber dem Stand der Technik signifikant verbesserten
Genauigkeit prozesssicher hergestellt werden können. Betrachtet werden
auch Kombinationen aus unterschiedlichen spanenden Verfahren wie Hobeln
und Schleifen, um sowohl geometrisch anspruchsvolle Komponenten als
auch geometrisch vielfältige Strukturen mit hohen Oberflächenqualitäten
herstellen zu können. Die Kinematik des Hobelns wird auch für
Orthogonalschnitt-Untersuchungen genutzt. Dabei ist es das Ziel, die
Spanbildung beim Mikrospanen zu verstehen. Für die Mikrostrukturierung
von Oberflächen und für die Ultrapräzisionsbearbeitung werden weiter
möglichst verschleißarme Werkzeuge benötigt. Eine Möglichkeit den
Verschleiß zu reduzieren und gleichzeitig das Bearbeitungsergebnis zu
verbessern, ist die Kühlschmierung des Prozesses. Deshalb sollen auch
geeignete Kühlschmierstrategien für das Mikrospanen entwickelt werden,
wobei vorwiegend Minimalmengenschmierungen untersucht werden. Zur
Durchführung dieser Untersuchungen wird in LPME das zu beschaffende
Nano-Fräszentrum eingesetzt, mit welchem alle Prozesse einzeln und in
Kombination sowie unter Einsatz von Kühlschmierstoffen analysiert
werden können.
II.2.14)Zusätzliche Angaben
Anforderungen an das Nano-Fräszentrum:
Mögliche spanende Operationen: Fräsen, Schleifen, Hobeln, Drehen
Kühlschmierung: Umsetzbarkeit Minimalmengenschmierung, Umsetzbarkeit
Kühlschmierung (gewünscht), min. 2 Zuführdüsen
Modularität: einfache Erweiterung von inline Vermessungs- und
Korrekturmöglichkeiten sowie Anzahl möglicher Operationen (gewünscht)
Aufstellfläche (ohne Peripherie): max. 2.390 × 2.090mm
Maschinengewicht (ohne Peripherie): max. 4t
Werkzeugeinmessung: optisch, bis zu einer minimalen Werkzeuggröße von
50µm
Einsetzbarer Werkzeugdurchmesser (Fräsen, Schleifen): bis zu 10mm
Temperierungseinheit: Temperaturkonstanz in Maschineninnenraum ?
+/-0,1K
Software zur Anlagensteuerung: zeitlich unbeschränkte Lizenz,
Generierung CAD-CAM Daten für alle genannten Operationen und
5-Achs-Betrieb der Maschine, Achsenkompensation, wenn Werkzeugspitze
nicht im Rotationszentrum der Rotationsachse liegt, Möglichkeit zur
modularen Erweiterung der Software
Achsanzahl: 5
Verfahrweg Translationsachsen:
X und Y: min. 300mm, Z (vertikale Achse): min. 150mm
Verfahrweg Schwenkachse (B) und Rotationsachse (C):
unbegrenzt (360°)
Achsauflösung Translationsachsen: X, Y, und Z: <= 20pm
Achsauflösung Rotationsachsen:
B und C: <= 0,025arcsec
Geradheit Translationsachsen (über gesamten Verfahrweg):
X und Y: <= 0,3µm, Z (vertikale Achse): <= 0,6µm
Geschwindigkeit Translationsachsen: X, Y und Z: bis zu min. 1.600mm/min
Geschwindigkeit Rotationsachsen: B: bis zu 40min-1, C: bis zu
2.500min-1
Drehzahl Werkstückspindel: bis zu min. 10.000min-1
Drehzahl Arbeitsspindel: bis zu min. 60.000min-1
Rundlaufabweichung Werkstückspindel: <= 20nm
System Arbeitsspindel-Werkzeug:
Rundlaufabweichung <= 50nm, Möglichkeit zum präzisen ausbalancieren
über gesamten Drehzahlbereich
II.3)Voraussichtlicher Tag der Veröffentlichung der
Auftragsbekanntmachung:
11/05/2022
Abschnitt IV: Verfahren
IV.1)Beschreibung
IV.1.8)Angaben zum Beschaffungsübereinkommen (GPA)
Der Auftrag fällt unter das Beschaffungsübereinkommen: ja
Abschnitt VI: Weitere Angaben
VI.3)Zusätzliche Angaben:
Begründung für die Wahl des Nano-Fräszentrums:
Das Bearbeitungszentrum 650FG V2 der Firma Nanotech erfüllt als
einziges die Anforderungen des Lastenhefts umfassend und übertrifft
diese zum Teil sogar. Die 650FG V2 ist deshalb die wirtschaftlichste
und für die geplante Forschung am besten geeignete Maschine.
Bekanntmachungs-ID: CXP4YEWR8RL
VI.5)Tag der Absendung dieser Bekanntmachung:
11/05/2022
References
5. mailto:vergabeteam1@verw.uni-kl.de?subject=TED
6. http://www.uni-kl.de/
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The Office for Official Publications of the European Communities
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